O tubo SCH é um tipo de tubo de aço carbono que é classificado de acordo com a espessura da parede. O termo SCH significa “schedule”, que é uma medida de espessura de parede padronizada para tubos de aço. O tubo SCH é frequentemente usado em aplicações de alta pressão e alta temperatura, como em sistemas de tubulação de petróleo e gás.

Existem várias normas que regem a fabricação e o uso de tubos SCH, incluindo a NBR 5590. Esta norma define as dimensões, propriedades mecânicas e químicas, requisitos de teste e outras especificações para tubos de aço carbono SCH. Além disso, a norma também estabelece as classes de pressão para tubos SCH, que variam de SCH 5 a SCH XXS.

Quer saber mais sobre os tubos schedule e porque eles são amplamente utilizados em várias indústrias? Então, confira nosso artigo!

Visão Geral dos Tubos SCH

Os tubos SCH são conhecidos por sua alta resistência, estabilidade, flexibilidade, durabilidade e versatilidade. Por isso, são amplamente utilizados em tubulações industriais como petróleo e gás, química, alimentos e bebidas, farmacêutica, entre outras.

Porque tubo SCH?

Schedule (SCH) é um sistema de numeração específico utilizado para determinar a espessura da parede do tubo, que pode variar de acordo com a aplicação e a pressão do fluido que será transportado.

A fórmula para o cálculo que define a designação SCH é:

SCH = P / S

Onde: P é a pressão de trabalho do tubo e S é a tensão (pressão) correspondente a 60% do limite de escoamento do material a 20 graus Celsius.

Portanto, para um mesmo diâmetro externo de um tubo de condução, quanto maior o SCH, maior a espessura da parede em relação ao seu diâmetro.

Assim, o sistema de numeração SCH é composto por uma série de números 10/20/30/STD/40/60/80/100/120/140/160, XS e XXS. Por exemplo, o tubo SCH 40 possui uma espessura de parede maior do que o tubo SCH 10. Quanto maior o número SCH, maior será a espessura da parede do tubo.

Os tubos SCH são classificados de acordo com a norma ASTM A53/A106 e NBR 5590. Eles são fabricados em diversos diâmetros e comprimentos, e podem ser encontrados em diferentes modelos, como tubo Schedule, de ¼” até 60″.

Em resumo, os tubos SCH são uma opção confiável e durável para o transporte de fluidos em diversas aplicações industriais. A escolha do tubo SCH correto para uma aplicação específica é importante para garantir a segurança e a eficiência do processo industrial.

Especificações Técnicas

Por serem amplamente utilizados em diversas aplicações industriais, é importante saber como especificar e dimensionar os tubos SCH (Schedule).

Diâmetro Nominal e Tamanho Externo

O diâmetro nominal (DN) de um tubo SCH é padronizado e não muda. O que varia é o diâmetro interno, que é afetado pela espessura da parede do tubo. A espessura da parede é determinada pelo “schedule” do tubo, com números maiores indicando paredes mais espessas.

Os tamanhos mais comuns de tubos SCH variam de 1/8″ a 48″ de diâmetro nominal, com espessuras de parede que variam de 0,049″ a 2,5″.

Espessura de Parede

A espessura de parede (e) é um dos principais parâmetros de um tubo SCH, e é expressa em polegadas ou milímetros. Como dito anteriormente, ela pode variar de acordo com o seu diâmetro nominal e sua classe de pressão. A tabela abaixo apresenta as espessuras de parede mais comuns para tubos SCH:

Materiais e Padrões ASTM

Os tubos SCH podem ser fabricados a partir de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, aço liga, entre outros. As especificações ASTM aplicáveis para tubos SCH variam de acordo com o material utilizado e a aplicação desejada. Alguns dos padrões ASTM mais comuns para tubos SCH são:

• ASTM A312/A312M – Especificação padrão para tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados e forjados a frio.
• ASTM A106/A106M – Especificação padrão para tubos de aço carbono sem costura para serviços em alta temperatura.
• ASTM A333/A333M – Especificação padrão para tubos de aço liga sem costura para serviços em baixa temperatura.
• NBR 5590 – Especificação brasileira para tubos de aço carbono com costura, utilizados em aplicações de condução de fluidos.
• ASTM-A53 – Requisitos para tubos de aço carbono soldados e sem costura, galvanizados a quente ou revestidos de zinco, destinados a serem usados em sistemas de encanamento, estruturas e para outros fins gerais.
• API 5L – A especificação API 5L Grade B (API 5LB) é uma norma estabelecida pela American Petroleum Institute (API), que define requisitos para a fabricação de tubos de aço de alta qualidade para o transporte de gás, água e óleo na indústria de petróleo e gás natural.

Aplicações e Usos

Os tubos SCH são amplamente utilizados em diversas indústrias, devido à sua alta resistência e durabilidade.

Indústria de Petróleo e Gás

Os tubos SCH são frequentemente utilizados na indústria de petróleo e gás, devido à sua capacidade de suportar altas pressões e temperaturas. Eles são usados para transportar petróleo, gás e outros produtos químicos em grandes distâncias, desde as plataformas de perfuração até os locais de processamento.

Os tubos SCH são particularmente adequados para essa aplicação, pois são capazes de suportar altas pressões sem deformação ou vazamentos. Além disso, eles são resistentes à corrosão, o que é essencial em ambientes de alta pressão e alta temperatura.

Mineração

Na indústria de mineração, os tubos schedule (SCH) são utilizados em diversas aplicações, aproveitando suas características de resistência e durabilidade.

Os tubos SCH são uma escolha comum para tubulações que transportam polpa de minério devido a sua resistência à pressão. Mas também são muito utilizados com revestimentos protetivos que impedem o desgaste por abrasão, como por exemplo revestimento de epoxi, borrachas e poliuretano.

A versatilidade na transformação dos tubos padrão schedule em peças de caldeiraria como cachimbos, derivações, curvas e distribuidores, é um dos pontos chaves para seu uso na mineração. Sobretudo por permitirem montagens em campo com outros componentes como mangotes,  válvulas e acoplamentos.

Aplicações de Alta Pressão

Os tubos SCH também são amplamente utilizados em aplicações de alta pressão, como na indústria química e petroquímica. Eles são usados para transportar produtos químicos e outros materiais em alta pressão e temperatura.

Os tubos SCH são ideais para essa aplicação porque são capazes de suportar altas pressões sem deformação ou vazamentos. Além disso, eles são resistentes à corrosão, o que é essencial em ambientes de alta pressão e alta temperatura.

Em resumo, os tubos SCH são amplamente utilizados em diversas indústrias, devido à sua alta resistência e durabilidade.

Processo de Fabricação dos tubos Schedules

O processo de fabricação do Tubo Schedule pode ser feito com ou sem costura.

Método de Costura

No método de costura, as chapas de aço são unidas através de soldagem longitudinal. Esse método é mais comum e é utilizado para produzir tubos de menor diâmetro e espessura. A soldagem é feita por meio de arco elétrico, que funde as extremidades das chapas e as une. Em seguida, o tubo é submetido a um processo de tratamento térmico para aliviar as tensões geradas durante a soldagem.

Método sem Costura

A fabricação de tubos sem costura frequentemente envolve um processo de laminação a quente. Nesse caso, os tubos são fabricados a partir de um bloco sólido de aço, conhecido como “tarugo”, e são formados em um único processo, sem a necessidade de unir bordas através de solda. 

Detalhes de Design

Ao projetar um sistema de tubulação, é importante considerar os detalhes de design para garantir a eficiência e segurança do sistema. Alguns dos detalhes importantes a serem considerados incluem extremidades biseladas e conexões, bem como tratamento de zinco e revestimentos protetores.

Extremidades Biseladas e Conexões

As extremidades biseladas são uma característica importante dos tubos SCH, pois permitem que eles sejam facilmente soldados uns aos outros. O biselamento cria uma superfície chanfrada no final do tubo, permitindo que ele se encaixe perfeitamente no próximo tubo a ser soldado. Isso ajuda a garantir uma conexão segura e eficiente.

Além disso, as conexões são outro aspecto importante do design da tubulação. As conexões devem ser escolhidas de acordo com o tipo de tubo e a aplicação específica. É importante garantir que as conexões sejam compatíveis com o tubo e que possam suportar a pressão e a temperatura do sistema.

Zinco e Revestimentos Protetores

O zinco e outros revestimentos protetores (Epoxi, borrachas e poliuretano) são frequentemente aplicados aos tubos SCH para protegê-los contra a corrosão e o desgaste. O zinco é um revestimento comum usado em tubulações, pois é altamente resistente à corrosão e pode prolongar a vida útil do tubo.

No entanto, é importante lembrar que nem todos os tubos SCH possuem revestimentos protetores. É importante verificar as especificações do tubo antes de selecioná-lo para garantir que ele atenda às necessidades do sistema. Além disso, é importante garantir que os revestimentos protetores sejam aplicados corretamente para garantir a máxima proteção contra a corrosão e o desgaste.

Considerações de Compra

Ao comprar tubos de aço, é importante levar em consideração vários fatores, como a seleção da espessura da parede e a compreensão do peso e das dimensões.

A espessura de parede do tubo SCH é um fator crucial a ser considerado na escolha do tubo adequado para a aplicação desejada. É importante selecionar a espessura adequada para garantir a resistência e durabilidade necessárias para a aplicação. Uma espessura de parede muito fina pode resultar em falhas prematuras, enquanto uma espessura de parede muito grossa pode ser desnecessária e aumentar o peso e o custo do tubo.

Ao comprar tubos SCH, também é importante verificar o peso em função das dimensões do tubo. Pois como dito antes, o peso do tubo SCH varia de acordo com a espessura da parede e o diâmetro externo. 

Por isso, é importante selecionar o tamanho nominal correto do tubo e a espessura para garantir que atenda às necessidades da aplicação.

Bom, terminamos aqui nosso artigo sobre Tubos SCH, certamente agora você tem as informações mais importantes para selecionar e fazer a compra de seus tubos.

Saiba que um dos maiores problemas em tubulações industriais é o vazamento. Além de representarem um problema para a segurança das instalações, os vazamentos são os principais responsáveis pela perda de eficiência das tubulações.

Em situações emergenciais de tubulações com vazamento, as equipes de manutenção precisam agir rapidamente para que o problema não se agrave. Uma solução muito eficaz para esse tipo de situação é a bandagem industrial.

Ela é um tipo de reparo para tubulações com vazamento composta por um tecido de fibra de vidro e resina epóxi, capaz de suportar pressões elevadas e altas temperaturas.

É importante destacar que a depender da aplicação, a bandagem para reparo em tubulações é uma solução temporária para o problema. Assim que a situação estiver controlada, a equipe de manutenção deve fazer uma análise mais detalhada da tubulação e corrigir o problema de forma definitiva.

Em casos mais graves, é recomendável a substituição completa da tubulação. Por isso, é importante contar com profissionais capacitados e equipamentos adequados para realizar a manutenção da tubulação de forma segura e eficiente.

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Ela também tem excelente relação custo-benefício, pois aumenta a disponibilidade de equipamentos, reduz custos com manutenção e o tempo de reparo.

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